Dépose de palettes

La dépose de palettes est une procédure industrielle intégrée dans la manutention de marchandises dans l'entrepôt. Elle se concrétise par le retrait des palettes de leur rayonnages ou racks, suivant des protocoles bien établis. Ces palettes peuvent être déposées à des fins de réapprovisionnement, de stock rotation, d'inventaire ou de livraison.  
 


Central à la bonne marche de tout entrepôt, la dépose de palettes doit être réalisée soigneusement. Une donnée clé : selon l’Institut de recherche Robert-Sauvé en santé et en sécurité du travail (IRSST), plus de 40% des accidents dans les entrepôts sont dus à la manutention incorrecte des palettes.  

Les systèmes de rayonnages utilisés jouent un rôle crucial dans la dépose de palettes. Dans le cas d’un rayonnage à palettes standard, celui-ci est conçu pour faciliter la dépose manuelle ou automatisée. Généralement, les rayonnages pour palettes portent des charges de 100 à 5000 kg par niveau, avec des hauteurs jusqu'à 12 mètres, offrant flexibilité et adaptabilité.  

Il est essentiel d'équiper les opérateurs d'engins de manutention appropriés pour cette tâche. Les désosseurs de palettes auto-guidés, par exemple, sont souvent utilisés pour améliorer l'efficacité et la sécurité.  

Une attention particulière doit être accordée à la sélection des équipements. Une étude de l'Association française de normalisation (AFNOR) a démontré qu'une mauvaise sélection ou un mauvais entretien des équipements de manutention pouvaient provoquer jusqu'à 25% des accidents liés à la manutention dans les entrepôts.  

Une stratégie d'efficacité essentielle dans la dépose de palettes réside dans le choix des systèmes de rayonnages à utiliser. Les rayonnages à débit de palettes offrent une solution novatrice : ils permettent une manipulation des produits en continu et limitent les déplacements des engins de manutention. Ils assurent un stockage dynamique en réduisant considérablement les distances parcourues par les engins, augmentant ainsi leurs performances d'exploitation de 30 à 70%.  

Il est aussi utile de mettre en place une procédure de rotation des stocks, telle que le système FIFO (first in, first out). En facilitant la rotation des stocks, cette approche limite les risques de détérioration des produits et optimalise la dépose de palettes en assurant que les palettes les plus anciennes sont déplacées en premier.  

La dépose de palettes, malgré sa simplicité apparente, est au cœur des opérations d'un entrepôt. Sa mise en œuvre nécessite une expertise en termes de choix d'équipements, une attention rigoureuse apportée aux normes de sécurité et une connaissance approfondie des systèmes de rayonnages disponibles sur le marché.  

Dans le langage du rayonnage le dépose palette est aussi un support qui est en débord du rack à l’extrémité de la rangée du palettier cela permet de déposer une palette qui est prête à être expédier ou que l’on vient de recevoir. Le dépose palette peut être mis sur plusieurs Niveaux . Le calcul pour la reprise de charge de l’échelle compte tenue du déport important de la charge doit être effectuer par un bureau d’étude...

 

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