L’entrepôt logistique est un endroit crucial pour l’activité des entreprises. Avec un nombre sans cesse croissant de produits en circulation et des rythmes d'activité parfois intenses, la sécurité des entrepôts va bien au-delà du simple fait de protéger les biens. C'est la santé et le bien-être des employés qui est également en jeu. Les zones de stockage, et plus précisément les racks de stockage sont d’ailleurs particulièrement exposés aux potentiels accidents.
En effet, par manque de foncier et le développement de la technologie , les entrepôts logistiques sont de plus en plus haut, impliquant des chariots élévateurs de plus en plus volumineux pour atteindre des hauteurs pouvant aller jusqu’à 16 mètres, et à l’inverse , avec la qualité de l’acier et la conception des échelles, celles-ci sont de plus fines en terme d’épaisseur, générant “l’éléphant dans le magasin de porcelaine”.
La sécurité de l’entrepôt ne doit donc jamais être prise à la légère et nécessite un effort conjoint de tous - des employés aux gestionnaires, en passant par le recours à des technologies logicielles pointues comme des systèmes de gestion d'entrepôt (SGE) . Dans cet article, nous examinerons les principes fondamentaux de la sécurité autour des racks de stockage, la conception et l'installation sécurisées des racks, l’importance de la sensibilisation des employés aux risques, ainsi que les obligations liées à l’inspection régulière des rayonnages.
L'importance de la sécurité autour des racks de stockage
Pour commencer, prioriser la sécurité autour des racks de stockage ne doit pas être un sujet sous-estimé dans votre entrepôt, en particulier lorsque vous considérez les implications potentielles d'un accident. Selon les chiffres 2023 de l’Assurance Maladie, près de 860 000 jours de travail sont perdus chaque année par les entreprises du secteur de la logistique pour cause d’accident de travail.
Dans l’univers de la logistique, les racks reliés entre eux supportent des charges de plusieurs tonnes avec , au sol, des préparateurs de commandes . Dans le cas d’effondrement de racks, ce sont des milliers de tonnes de marchandises qui peuvent s’écrouler au sol avec potentiellement la présence d’opérateurs .
Les coûts associés à ces incidents peuvent donc être énormes . Et en plus des coûts immédiats et quantifiables, les accidents de racks de stockage entraînent également des coûts indirects disparates. Ces coûts peuvent inclure les retards de livraison résultant de la destruction ou de l'endommagement de la marchandise, la perte de productivité due au manque de matières premières et la perte de personnel expérimenté. De plus, l'image de l'entreprise peut être compromise, ce qui peut éroder la confiance des clients et des employés.
Conception et installation sécurisées des racks
Une installation sécurisée des racks commence par une conception bien pensée. Les normes de conception des racks établies par les fabricants déterminent structure, résistance, durée de vie et fonctionnalités prévues, mais elles intègrent également des éléments essentiels de sécurité. Le respect de ces normes permet de prévenir de multiples accidents, tels que les effondrements de rayonnages, les collisions ou les chutes de marchandises.
Normes de conception des racks
Les normes de conception des racks définissent les critères de résistance et de stabilité, fixées par le fabricant, à respecter pour garantir une utilisation sécurisée. Elles englobent la capacité de charge maximale, l'espace entre les racks, la distribution de poids, l'impact potentiel de collision des chariots élévateurs, entre autres. L'une des normes clés à respecter pour les fabricants est fixée par la FEM (Fédération Européenne de la Manutention), qui dicte les exigences minimales de résistance à l'impact et de stabilité pour les systèmes de stockage.
Importance d'une installation professionnelle des rayonnages
Une installation professionnelle est essentielle pour garantir la sécurité des employés travaillant près ou avec les racks. Les spécialistes ont la connaissance des différentes normes à respecter, notamment les normes NF 15635 et INRS ED771. Ils peuvent donc envisager les risques potentiels spécifiques à votre environnement de travail. En outre, ils sont également au fait des certifications nécessaires pour assurer que les racks respectent toutes les normes de sécurité. Les certifications les plus communes sont les certifications GS allemandes (Geprüfte Sicherheit, ou sécurité testée) et EN (Norme Européenne), qui assurent que les produits ont été testés pour leur conformité aux normes de sécurité européennes.
4 Conseils pour une installation sécurisée des racks
-Veillez à respecter l’espacement et la disposition recommandés par le fabricant pour éviter des déplacements dangereux ou inconfortables
-Assurez-vous de l'équilibre de la charge de chaque rayon pour éviter toute instabilité
-Réalisez régulièrement des inspections pour vous assurer de l'intégrité des racks et détecter toute usure ou dommage potentiel
Sensibilisation des employés pour diminuer les risques près des rayonnages
Pourquoi former les employés aux bonnes pratiques en entrepôt de stockage ?
Le succès d’une politique de diminution des accidents du travail et des risques autour des racks de stockage repose fortement sur la formation et la sensibilisation du personnel de l'entrepôt. Un programme de formation efficace en sécurité d'entrepôt est une ressource inestimable qui renforce la culture de sûreté parmi les employés, leur inculquant non seulement les meilleures pratiques dans leurs tâches quotidiennes, mais aussi la capacité d'anticiper les risques potentiels et de prévenir les accidents.
Et, comme le stipule l’article L. 4121-1 du code du travail, cela est de la responsabilité de l’employeur : « L’employeur prend les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs »
Chaque employé, quel que soit son rôle, doit donc pouvoir comprendre l'importance des comportements responsables pour lutter contre les risques. Cette compréhension commence par une prise de conscience des dangers potentiels auxquels ils peuvent être confrontés. Elle passe également par la maîtrise des gestes professionnels et l'utilisation correcte d'équipements de protection individuelle (EPI).