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Responsables d'entrepôt, entrepreneurs, logisticiens : que vous cherchiez des informations actualisées sur les tendances du secteur, des conseils pratiques pour l’aménagement de votre espace de stockage, ou des astuces pour la maintenance et l’optimisation de vos systèmes de rayonnage, notre espace conseils vous permettra de faire un choix éclairé au moment d'acheter vos racks d'occasion en ligne. Restez au fait des dernières informations pratiques et réglementaires du monde du rayonnage, et naviguez à travers nos guides et conseils pratiques en matière de stockage avec l'espace actualités Abracadaracks. Soif de connaissance ? Complétez vos connaissances avec notre lexique du rack.

Maintenance et contrôle des racks de stockage : quelles sont vos obligations ?

Maintenance et contrôle des racks de stockage : quelles sont vos obligations ?

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Dans le cadre d’un système de stockage optimisé, la plupart des rayonnages sont utilisés de façon permanente et intensive afin d’optimiser la capacité de stockage et la rotation de stock. Avec une telle sollicitation de vos équipements, il est essentiel de les maintenir dans un état optimal. Non seulement pour tirer le meilleur parti de vos installations mais aussi pour respecter vos obligations d’employeur. Contrôler vos racks, c’est l'occasion idéale d'examiner attentivement l'état du matériel de stockage pour prévenir la présence de rouille, ou même la présence d'un élément qui semble tordu. Que vos racks soient d'occasion ou neufs du constructeur, ces contrôles sont indispensables.  Dans cet article, retrouvez tout ce que vous devez savoir sur la maintenance et le contrôle de vos rayonnages. Pourquoi contrôler vos racks de stockage ?Par rapport à la norme NF 15-635, vous devez contrôler vos racks à minima une fois par an selon les critères de la dite norme .    Contrôle des rayonnage : une question de risques et de responsabilitéLe premier objectif du contrôle de vos rack de stockage est de conserver des conditions de travail sûres. En anticipant d'éventuels défauts ou problèmes structurels, vous limitez les risques d'accidents ou de dommages matériels. Cela permet d'assurer la sécurité de vos employés et de garantir la pérennité de vos opérations logistiques.En effet l’article L.4321-1 du code du travail indique que « les équipements de travail (…) sont équipés, installés, utilisés, réglés et maintenus de manière à préserver la sécurité des travailleurs, y compris en cas de modification de ces équipements de travail (…)” . La norme INRS ED770 complète cela en précisant « L’employeur ou un subordonné ayant délégation de pouvoir, sur qui repose l’organisation de l’entreprise, est en principe responsable pénalement de toutes les infractions liées au code du travail (violation des règles d’hygiène et sécurité)”. Ainsi, dans le cas où un accident surviendrait à cause d'un défaut de maintenance d'un rack de stockage, l'employeur pourrait être tenu responsable. En contrôlant régulièrement vos racks et en assurant leur maintenance, vous pouvez ainsi vous prémunir contre des problèmes de responsabilité légale.En outre, le contrôle des racks de stockage est souvent une condition sine qua non pour la couverture de votre compagnie d'assurance. En effet, en cas d'accident, si vous ne pouvez pas prouver que vous avez pris toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité de vos racks, l'assureur pourrait refuser de couvrir les dommages. Dans ce cas, le contrôle et la maintenance de vos racks de stockage ne sont pas seulement une question de sécurité, mais aussi une question financière.Le contrôle de vos racks de stockage est également une question de performance. Un rack endommagé ou mal entretenu peut effectivement avoir un impact négatif sur la capacité d’entreposage du site . En contrôlant et en maintenant correctement vos racks, vous vous assurez de leur bon fonctionnement et ainsi optimiser l'efficacité et la rentabilité de vos opérations de stockage.    Respecter les normes et réglementations en vigueurQue dit la norme Afnor NF 15635 ?La norme NF 15635 est une norme européenne qui fournit des directives claires concernant la maintenance et l’utilisation quotidienne des systèmes de stockage. Sa conception vise à réduire les risques et les conséquences d'un fonctionnement dangereux ou de dommages causés à la structure de votre système de stockage.Cette norme est particulièrement destinée aux systèmes de stockage associés à des appareils de manutention mécanique lourds qui travaillent à proximité des structures de stockage statiques. Elle ne couvre pas spécifiquement les systèmes de stockage fabriqués à partir de matériaux autres que l'acier, ni les équipements de stockage à usage domestique.Se conformer à cette norme signifie : -Vérifier soigneusement la durabilité et la stabilité des structures de stockage.  -Contrôler régulièrement les équipements de manutention mécanique pour prévenir les défaillances d'équipement qui pourraient perturber vos opérations.  -Réduire les risques de dysfonctionnement dangereux ou de dommages à la structure de vos systèmes de stockage.Que recommande l’INRS ED771 ?Dans sa version la plus simple, l'INRS ED771 est un document qui préconise une série de protocoles à suivre pour le contrôle des installations de stockage en vue de minimiser les éventuels risques liés à leur utilisation. Il insiste en particulier sur l'importance de l'inspection, du contrôle et de la maintenance régulière de vos équipements de stockage pour éviter tout accident éventuel dû à l'usure, aux conditions de charge ou à la déformation structurelle.Voici les points clés à retenir des recommandations de l'INRS ED771 pour un contrôle efficace de vos racks de stockage:-Toujours procéder à une vérification visuelle régulière pour repérer les déformations éventuelles des structures. -Ne jamais surcharger les racks au-delà de leur capacité de charge indiquée. -Veiller à une bonne répartition des charges.  -À l'issue d'un contrôle, avoir recours à un professionnel si des anomalies sont détectées pour réaliser les réparations nécessaires. Quelle fréquence prévoir pour la maintenance des racks ?La question de la fréquence de la maintenance des racks est régulée par la norme NF EN 15635 citée précédemment. Cette dernière précise que la périodicité des contrôles, aussi appelée VGP, est à déterminer par le responsable de la sécurité des systèmes de stockage en fonction de l'utilisation des racks de stockage.  Toutefois, le délai entre deux contrôles par un expert ne devrait pas excéder 12 mois et est recommandé au moins une fois par an. La norme NF EN 15635 indique effectivement  « Une personne compétente d’un point de vue technique doit effectuer des contrôles à des intervalles de 12 mois maximum.».Cela étant, il s’agit de recommandations, l'évaluation des risques de chaque installation est un élément déterminant qui peut varier en fonction de l'activité de l'entreprise et des conditions d'exploitation. Si vous considérez que votre activité nécessite de contrôler plus régulièrement vos systèmes de stockage, vous pouvez programmer une maintenance plus régulière.En faisant régulièrement contrôler vos rayonnages, vous êtes à même de détecter les dommages en amont, permettant une action corrective avant une dégradation majeure des installations. Cela vous permet in fine de minimiser les coûts de maintenance et d'optimiser la sécurité de votre personnel et de vos biens. Qui doit effectuer le contrôle des rayonnages ?Selon les recommandations INRS ED771, vous êtes responsable en tant qu’utilisateur de la maintenance de vos installations de stockage et devez faire appel à un professionnel compétent. La norme  NF EN 15635 insiste d’ailleurs sur l’importance de l’expertise du professionnel qui effectue le contrôle en indiquant qu’il doit être effectué par  « Une personne compétente d’un point de vue technique”. Cette personne peut être un employé de votre entreprise, mais souvent il s’agit d'un professionnel externe avec une spécialisation en sécurité des systèmes de stockage. Plusieurs options s'offrent à vous :-Le constructeur de vos rayonnages métalliques. Il a une connaissance précise du produit et dispose des ressources nécessaires pour mener à bien cette inspection annuelle. -Des entreprises spécialisées dans la maintenance des systèmes de stockage. Elles offrent un service complet avec du personnel qualifié et formé, équipé du matériel nécessaire pour la réalisation du contrôle.  -Des organismes compétents indépendants, connus pour leur impartialité et leur expertise dans l'évaluation de la conformité aux normes AFNOR et autres.   En quoi consiste le contrôle des racks ?Dans le cadre du contrôle réglementaire de vos racks, l’expert réalisera un contrôle géométrique des tolérances d'installation, un diagnostic de solidité permettant de déterminer la charge maximale utile et enfin une inspection périodique. Il peut également vous proposer une formation des utilisateurs pour qu'ils puissent assurer des contrôles visuels intermédiaires en interne, comme stipulé par la norme NF EN 15635.Pendant le contrôle, plusieurs observations peuvent être relevées par le professionnel. Par exemple, il peut détecter des dommages sur la structure, des écarts sur la verticalité des montants, ou des fissures dans les soudures. Trois niveaux de risques sont généralement identifiés pendant l'inspection :-Risque Vert : Aucun dommage significatif et aucune réduction de capacité de charge ne sont nécessaires. Les rayonnages sont sûrs et utilisables. -Risque Orange : Le dommage est suffisamment grave pour justifier une mesure corrective, mais pas assez pour justifier un déchargement immédiat du rayonnage.  -Risque Rouge : Un niveau critique de dommage est identifié, justifiant le déchargement immédiat de l'unité de stockage et une réparation immédiate.Grâce à cette analyse, il sera possible de préconiser des actions correctives pour une remise en conformité des installations et ainsi, éliminer les risques d'effondrement des structures.En conclusion, le contrôle et la maintenance des racks de stockage sont des pratiques exemplaires à adopter pour toute entreprise soucieuse de sa responsabilité, de sa sécurité et de son efficacité opérationnelle., Les contrôles s'avèrent indispensables pour prévenir les risques d'accidents, garantir la sécurité des employés et éviter les responsabilités pénales en cas d'incident. La norme NF 15635 et les recommandations de l'INRS ED771 mettent en lumière l'importance d'une maintenance régulière et d'un contrôle professionnel des installations pour détecter et corriger tout défaut potentiel, assurant ainsi la pérennité et la rentabilité de vos opérations. En effectuant ces contrôles au moins une fois par an et en faisant appel à des professionnels qualifiés, vous contribuez non seulement à la sécurité de votre environnement de travail mais aussi à une meilleure performance de votre système de stockage.   

Comment lire la plaque de charge d’un rack ?

Comment lire la plaque de charge d’un rack ?

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Pour exploiter en toute sécurité les capacités de stockage d’un rayonnage, la plaque de charge  doit impérativement être bien comprise pour garantir la protection de la structure et de vos équipes. Capital pour la sécurité, essentiel pour la légalité, cet élément indispensable est en effet obligatoire pour toute installation de rack d’entrepôt ou de magasin en France : on vous explique tout ce qu’il y a à savoir sur cet élément d’information clé pour votre espace de stockage. Plaque de charge : définition et utilisationLa plaque de charge définit la capacité de charges des niveaux de lisses et des échelles permettant aux opérateurs de connaitre les limites de capacité d'un rack.  La capacité effective des échelles peut varier  en fonction des hauteurs de niveaux des lisses.Plaque de charge de rayonnages : comment les lire ? Positionnés généralement à portée d’œil sur les échelles externes du rack, ces panneaux de capacité, généralement de couleur, sont obligatoires en début de chaque rangée.   L'absence d'une telle plaque expose l'employeur à des responsabilités accrues, car sans elle, informer les utilisateurs des limites de charge devient impossible. Les caristes, dépourvus de toute indication sur la charge maximale supportée, ne peuvent être tenus responsables d'une surcharge éventuelle sur la structure. Ainsi, il devient impératif d'installer des plaques de charge adéquates, adaptées à la disposition et à la configuration spécifiques des racks. Comprendre un abaque de charge d’un rackLe format et le contenu des plaques de charge sont régis par la norme EN 15635, imposant des règles strictes et des informations spécifiques concernant le palettier en question. Conformément à la norme, ces plaques doivent adopter un format A3, bien que la composition des matériaux puisse varier d'un fabricant à un autre. Aussi, certains types de rayonnages disposent d’un autre format : Type de rayonnage Dimension de l'abaque Rayonnage à palettes réglables, mobiles et à accumulation A3 paysage Rayonnage à tablettes A4 paysage Rayonnage en porte-à-faux A4 portrait /A5 Rayonnage à accumulation statique A3 paysage Mezzanines A3 paysage  Les indications fournies sur la plaque visent à informer l'utilisateur de manière exhaustive :Légende de notre exemple :    A Symboles conformes aux normes de signalisation et de sécurité   B Commentaire explicatif    C Capacité de charge maximale par niveau de lisse : critère de charge par niveau   d  Sur le schéma du rayonnage, indique une zone caractérisée par l'absence de lisse    e  Hauteur jusqu’à la première lisse : signification de la hauteur relative   F  Charge maximale de l’alvéole entière : capacité globale su système de stockage   G Espace destiné aux informations relatives au fournisseur, inclusion du nom, du logo, de l'année d'installation, du numéro de projet, etc.  Vous pourrez également trouver de façon exhaustive la dimension des montants, la longueur et l’épaisseur des lisses, dimensions et poids maximum des palettes …La réalisation et l'installation de ces plaques exigent une approche minutieuse, impliquant des mesures précises des racks, une inspection de conformité, et le calcul de la résistance en charge à l'aide des abaques des fabricants, que les racks soient neufs ou d'occasion. La réalisation des plaques de charge est un processus réglementé nécessitant de faire appel à des fabricants ou à des entreprises spécialisées.Les étapes du calcul de la capacité maximale du rayonnageCes calculs visent à déterminer la capacité maximale de charge, c'est-à-dire le poids total que le rayonnage peut supporter de manière sécuritaire. Cette capacité de charge doit être clairement indiquée sur les abaques ou plaques de charge du rayonnage pour informer les utilisateurs des limites à ne pas dépasser lors du chargement des palettes. Le processus de calcul  implique plusieurs étapes clés pour garantir une conception précise et sécurisée. Explorons ces étapes pas à pas de manière détaillée.  Calcul des caractéristiques d'une palette chargéePour débuter, la recherche des caractéristiques d'une palette est fondamentale. Le poids d'une palette chargée se calcule en additionnant le poids d'une palette vide avec le poids de la charge (marchandises). De même, la hauteur d'une palette chargée résulte de l'addition de la hauteur d'une palette vide avec la hauteur de la charge.    Calcul de la longueur d'une lisse (ou Longerons) et de la charge utileLe choix des lisses (ou longerons) sont cruciaux pour la stabilité du palettier. La longueur de la lisse est déterminée par le nombre de palettes par alvéole multiplié par la somme de la façade de la palette et de la marge horizontale par palette. La charge utile par alvéole est ensuite calculée en multipliant le poids d'une palette chargée par le nombre de palettes par alvéole. Calcul de la hauteur et du nombre de niveauxLa hauteur des différents niveaux est une considération importante. La hauteur du niveau 1 (au sol, sans lisse) est obtenue en ajoutant la hauteur de la palette chargée à la marge de sécurité, généralement fixée à 100 mm. Pour les niveaux supérieurs (niveau 2, 3...), la hauteur est calculée en ajoutant la marge de sécurité à la hauteur d'une lisse.Le nombre de niveaux est calculé en fonction de la hauteur disponible. On divise la hauteur disponible par la somme de la hauteur du niveau 1 et de la hauteur des niveaux supérieurs, en arrondissant à l'unité inférieure.     Calcul des caractéristiques nécessaires pour les échellesLes caractéristiques des échelles, telles que la hauteur d'échelle d'extrémité et la hauteur d'échelle intermédiaire, sont déterminées en fonction de la somme des hauteurs de tous les niveaux et de la hauteur d'une lisse. La charge utile par travée est également calculée en fonction de la charge utile par alvéole. En fonction des résultats de ces calculs, vous serez en mesure de choisir le système de rayonnage adapté et de choisir celui dont la plaque de charge correspond à vos besoins de stockage. Comment se procurer une plaque de charge pour rayonnage ? Faire fabriquer une plaque de charge par un expert, tel qu'une entreprise spécialisée ou le fabricant du rayonnage, implique un processus rigoureux et méthodique. Ce processus débute par une inspection minutieuse de vos racks. L'objectif de cette inspection est de s'assurer de la conformité des racks avec les normes et réglementations en vigueur. Les experts évaluent l'état général des structures, y compris les éventuels signes d'usure, de corrosion, ou de déformation. Cette étape est cruciale car elle permet de détecter des problèmes qui pourraient affecter la sécurité et la capacité de charge des racks.Après l'inspection, un calcul de résistance en charge est réalisé. Cette étape est fondamentale pour déterminer avec précision la capacité maximale de charge que les racks peuvent supporter en toute sécurité. Pour ce faire, les experts utilisent un abaque de charge spécifique, fourni par les fabricants de rayonnages. Cet outil permet de calculer la capacité de charge en fonction de divers facteurs tels que les dimensions des racks, le type de matériaux utilisés, et les conditions d'utilisation spécifiques. Il est important de souligner que chaque configuration de rayonnage a ses propres caractéristiques et exigences, ce qui rend chaque calcul unique.Une fois le calcul effectué et validé, la fabrication de la plaque de charge peut commencer. Cette plaque, une fois conçue, contiendra toutes les informations essentielles telles que la capacité maximale de charge, la répartition adéquate des charges, et d'autres recommandations spécifiques aux racks en question. La clarté et la précision de ces informations sont essentielles pour garantir une utilisation sécuritaire et efficace des racks.Enfin, l'installation de la plaque de charge sur les échelles de vos racks est la dernière étape du processus. Elle doit être réalisée de manière à ce que la plaque soit clairement visible et facilement accessible pour les opérateurs. Cette visibilité est essentielle pour que les utilisateurs puissent consulter rapidement et facilement les informations de charge lors du chargement et du déchargement des racks. Utiliser la plaque de charge pour le placement des chargesLa répartition adéquate des charges sur les lisses de rack est un aspect fondamental de l'utilisation des plaques de charge. Une mauvaise répartition peut entraîner des surcharges, affaissements, ou même des ruptures, mettant en péril la structure entière du système de stockage. La norme EN 15635 met l'accent sur l'importance de charger uniformément les marchandises, en respectant les capacités spécifiques des lisses. Cela nécessite une compréhension approfondie des plaques et une manipulation méticuleuse pour éviter les déséquilibres et les surcharges.Les plaques de charge ne se limitent pas à indiquer la capacité maximale de poids ; elles offrent également des orientations sur la manière de répartir le poids sur les lisses. Par exemple, une plaque peut indiquer si une lisse est conçue pour supporter une charge uniformément répartie ou si elle peut accueillir des charges plus lourdes à certains points. Cette distinction est cruciale car une charge mal répartie, même dans les limites de poids spécifiées, peut causer un stress inégal sur les lisses, augmentant le risque d'affaissement ou de déformation.Il est également important de noter que les conditions d'utilisation réelles peuvent différer des conditions idéales prévues lors de la conception du système de stockage. La vérification régulière de l'état des lisses, en plus de la lecture attentive des plaques de charge, aide à identifier les signes de surcharge ou de mauvaise répartition avant qu'ils ne deviennent problématiques.    

Comment vendre un lot de rayonnage léger ou mi-lourd sur abracadaracks ?

Comment vendre un lot de rayonnage léger ou mi-lourd sur abracadaracks ?

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Guide étape par étape pour déposer une annonce pour vendre en lot vos rayonages leger ou mi-lourd sur Abracadaracks.fr : Étape 1 : Inscription et connexionRendez-vous sur le site d'Abracadaracks.Cliquez sur “Je vends.”Si vous n'avez pas encore de compte, cliquez sur le bouton "S'inscrire" ou "Créer un compte".Remplissez les informations requises (nom, prénom, adresse e-mail, mot de passe) puis validez.Si vous avez déjà un compte, connectez-vous en cliquant sur "Se connecter".Étape 2 : Préparation de votre annoncePrenez des photos claires et nettes de l'article que vous souhaitez vendre. Assurez-vous d'avoir plusieurs angles pour montrer l'état réel de l'objet.Mesures : Prenez les dimensions du meuble (hauteur, largeur, profondeur) pour informer les acheteurs potentiels.Étape 3 : Publier l'annonceUne fois connecté, repérez et cliquez sur le bouton “Je vends".Sélectionnez la catégorie vente en lot. Ajouter vos étagéres.Remplisser les cartéristiques du produits (Type d'étagère, Longueur, Profondeur, Quantité, Prix unitaire, Etat).Valider le produit.Ajouter vos échelles.Remplisser les cartéristiques du produits (Marque, Couleur, Hauteur, Largeur, Profondeur, Quantité, Prix unitaire, Etat,  …).Valider le produit.Continuer et ajouter vos photos (au minimum 2).Compléter les informations relatives au conditionnement.Compléter les informations relatives a la disponibilité et au chargement de votre lot.Cliquez sur "Je valide mon annonce". Bonne vente !   

Comment vendre mes racks d'occasion sur abracadaracks ?

Comment vendre mes racks d'occasion sur abracadaracks ?

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Guide étape par étape pour déposer une annonce pour vendre vos racks d'occasion sur Abracadaracks.fr : Étape 1 : Inscription et connexionRendez-vous sur le site d'Abracadaracks.Cliquez sur “Je vends.”Si vous n'avez pas encore de compte, cliquez sur le bouton "S'inscrire" ou "Créer un compte".Remplissez les informations requises (nom, prénom, adresse e-mail, mot de passe) puis validez.Si vous avez déjà un compte, connectez-vous en cliquant sur "Se connecter".Étape 2 : Préparation de votre annoncePrenez des photos claires et nettes de l'article que vous souhaitez vendre. Assurez-vous d'avoir plusieurs angles pour montrer l'état réel de l'objet.Rédigez une description détaillée de l'objet : marque, modèle, dimensions, couleur, état (neuf, comme neuf, bon état, etc.), et autres informations pertinentes.Étape 3 : Publier l'annonceUne fois connecté, repérez et cliquez sur le bouton “Je vends".Sélectionnez la catégorie appropriée pour votre article.Téléchargez vos photos. Assurez-vous que la photo principale représente bien l'objet.Remplissez le titre de l'annonce. Il doit être clair, concis et attractif.Entrez le prix souhaité.Rédigez la description en utilisant les informations que vous avez préparées à l'étape 2.Remplissez les autres détails comme la localisation, le mode de livraison, etc.Revérifiez toutes les informations pour vous assurer qu'elles sont correctes.Cliquez sur "Je valide mon annonce".Bonne vente ! 

Quelles sont les normes de stockage des racks d'occasion ?

Quelles sont les normes de stockage des racks d'occasion ?

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En France, le stockage sur racks est encadré par plusieurs normes qui visent à assurer la sécurité des installations et la protection des biens et des personnes. Ces normes sont élaborées en collaboration avec des organismes de normalisation tels que l'AFNOR.  Lorsque vous envisagez d'utiliser des racks d'occasion en France, il est essentiel de s'assurer qu'ils respectent ces normes, même s'ils sont des racks d'occasion. Voici les principales normes en vigueur : NF EN 15512 : Cette norme concerne les structures de stockage en acier ajustables. Elle détaille les principes de base pour la conception statique des systèmes de rayonnage. NF EN 15620 : Elle définit les tolérances pour les déformations et les jeux dans les structures de stockage en acier. Elle s'assure que les racks peuvent supporter le poids sans trop se déformer, et sont tout particulièrement importants pour les racks de stockage. NF EN 15629 : Cette norme fournit les spécifications pour les équipements de stockage en acier, garantissant qu'ils répondent à des critères de qualité définis. NF EN 15635 : Elle porte sur l'utilisation et la maintenance des équipements de stockage en acier. Cette norme est cruciale pour ceux qui envisagent d'acheter des racks d'occasion, car elle fournit des directives sur la manière de maintenir et d'inspecter les racks pour s'assurer qu'ils demeurent sécuritaires au fil du temps. En plus de ces normes, il existe des recommandations spécifiques de l'INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité) qui fournissent des orientations et des bonnes pratiques pour la mise en œuvre sécurisée des systèmes de stockage.Si vous envisagez d'acheter des racks d'occasion, il est crucial de s'assurer qu'ils respectent ces normes. Cela peut nécessiter une inspection par un professionnel qualifié avant l'achat pour garantir que les racks d'occasion sont toujours conformes et sécuritaires pour l'utilisation prévue.

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