Les outils indispensables pour monter un palettier ou un cantilever
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Avec Abracadaracks, découvrez aujourd’hui les outils que vous devez avoir pour monter un palettier ou un cantilever. Suivez notre guide sur les outils essentiels pour le montage de ce type d’infrastructure. Choisir les bons outils est crucial pour optimiser votre espace de stockage ou assurer la sécurité dans votre entrepôt. Pour protéger vos produits, et bien monter vos structures, nous vous proposons de plonger dans l’univers des racks et découvrir comment transformer votre dynamique d’espace grâce à des accessoires adaptés. Découvrez et apprenez dès à présent les astuces de professionnels pour un montage facilité et sécurisé.
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Outils pour monter un palettier ou un cantilever : ce qu’il faut retenir :
Une clé dynamométrique est indispensable pour garantir un serrage homogène et sécurisé des fixations. La perceuse-visseuse sans fil, avec ses réglages de couple, permet de visser rapidement et est adaptée aux différents matériaux. Le niveau à bulle en parallèle de l’équerre de mesure permet le bon alignement ainsi que la bonne stabilité de l’ensemble de l’ouvrage.
Le port de gants de protection pour soulever les pièces, souvent lourdes, métalliques et potentiellement dangereuses est nécessaire.
Le marteau en caoutchouc permet d’ajuster les éléments sans les endommager, pour un assemblage précis.
Il est important de préparer le sol, d’évaluer les charges et de planifier l’installation selon les normes de sécurité en vigueur.
Faire appel à des professionnels comme Abracadaracks qui garantit un montage conforme, sécurisé et durable.
Pourquoi bien s'équiper pour le montage d’un rayonnage ?En ce qui concerne le montage d’un rayonnage, on ne peut que constater la nécessité de se doter d’un matériel adéquat. Le bon outillage assure un montage non seulement satisfaisant, mais également, et surtout, une sécurité pour votre entrepôt. En effet, le montage d’un rack de type industriel, dans le cadre d’équipements de rayonnage, nécessite d’obtenir une précision millimétrée afin d’éviter la moindre instabilité qui pourrait mettre en péril la vie des employés. Le risque d’erreurs est d’autant plus réduit qu’on se dote de l’outil adapté, et surtout qu’on diminue les aléas qui pourraient conduire à des accidents ou des dégâts matériels pouvant avoir des conséquences financières lourdes.Le bon matériel, c’est aussi un moyen d’accélérer le chantier et de conférer à l’installation du rayonnage sa pérennité et sa solidité. Gage de qualité, le bon matériel est aussi souvent synonyme de respect des normes de sécurité et de conformité légale, ce qui ne peut que rassurer dans une action professionnelle. Au regard de tout cela, tout acteur d’un entrepôt devrait donc veiller à acquérir un matériel et un outillage permettant de maintenir un lieu de travail en conformité avec les exigences de sécurité, et qui place l’aspect fonctionnel au cœur de la démarche.
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Norme NF EN 15620
Cette norme européenne définit les tolérances d'installation pour les systèmes de rayonnage en acier. Elle impose des précisions de verticalité et d’alignement à respecter pour éviter toute instabilité. Toute structure mal montée peut être non conforme à cette norme et constituer un danger en entrepôt.
Les distinctions entre palettier et rayonnage cantilever Le choix du type de rayonnage est essentiel dans le secteur du stockage industriel, car il détermine l’aménagement de l’espace et l’organisation. Parmi les solutions de stockage les plus courantes figurent le rayonnage cantilever et les palettiers. Une compréhension claire de leurs différences permet de choisir la solution la mieux adaptée à ses besoins.Conception et structureLes palettiers, aussi appelés racks à palettes, sont conçus principalement pour le stockage de palettes de marchandises. Ils sont constitués de montants verticaux et de longerons horizontaux qui créent plusieurs niveaux de stockage. Chacune des étagères est conçue pour accueillir les palettes, et, de fait, les approvisionnements ainsi que la gestion des stocks sont très facilités.D’autre part, le rayonnage cantilever se caractérise par sa structure bien adaptée au stockage d’articles longs ou volumineux, tels que des tuyaux, des planches, ou encore des profilés métalliques. Ce sont ainsi des colonnes verticales auxquelles sont fixés des bras horizontaux qui supportent les charges longues sans nécessiter de montants frontaux facilitant le chargement latéral. Capacité et adaptabilitéUn palettier offre une grande capacité de charge, idéaux pour des produits lourds conditionnés sur palettes. Son adaptabilité est impressionnante, car les niveaux de stockage des racks sont ajustables au type de chaque palette ce qui rend le système assez polyvalent aux différents types de produit traités, mais requiert souvent des équipements spécifiques comme des chariots élévateurs pour sa manutention.De son côté, un rayonnage cantilever est spécialement conçu pour soutenir des charges longues et lourdes, grâce à ses bras robustes de soutien. Il est parfaitement adapté à des produits ne pouvant être stockés sur palettes et qui nécessitent une mise à disposition sans obstacles supérieurs.Applications idéalesLes palettiers sont idéaux pour des entrepôts où l'espace vertical doit être maximisé et où les marchandises sont constamment déplacées. Ce type de rayonnage est idéal pour les entreprises ayant un fort taux de rotation des stocks, car il facilite le flux continu des marchandises.Le rayonnage cantilever est plus adapté aux entreprises qui doivent stocker des produits longs, non palettisés, comme des tuyaux, planches ou profilés. Il est particulièrement prisé dans les secteurs de la construction et du bricolage, où les charges longues sont fréquentes.Les outils indispensables pour le montagePour garantir un montage sûr et efficace d'un palettier ou d'un cantilever, vaut mieux avoir le bon matériel à sa disposition puisque la précision et la sécurité sont les maîtres mots d'une installation réussie. Voici une liste d'équipements nécessaires pour entamer ce type de projet. 1. Clé dynamométriqueLa clé dynamométrique assure un bon serrage permettant ainsi d’éviter des erreurs de serrage qui risqueraient d’affecter la stabilité de la structure. Elle permet d’appliquer une force de serrage homogène sur l’ensemble des fixations afin de prévenir un potentiel défaut.2. Perceuse-visseuseUne perceuse-visseuse sans fil facilite le vissage des différentes attaches et équerres que requiert le montage, elle permet de gagner du temps. Privilégiez un modèle avec plusieurs réglages de couple afin de pouvoir travailler sur différents matériaux et résistances.3. Niveau à bulleIndispensable pour que les étagères et armatures soient parfaitement d’aplomb, le niveau à bulle avertira immédiatement de la moindre inclinaison. Cette vérification a pour but d’éviter les risques de déséquilibre susceptibles de porter atteinte à la sécurité de l'ensemble du dispositif.Équerre de mesure : Indispensable pour contrôler les angles droits.Gants de protection : Équipement de Protection Individuelle (EPI) indispensable pour la manipulation de pièces souvent métalliques et lourdes.Marteau en caoutchouc : Utile pour ajuster les pièces sans les endommager.Ces outils forment le socle d'une installation solide et sécurisée. Investir dans ces accessoires, c'est choisir la fiabilité et la pérennité pour vos installations de stockage. L’application de cette technique assure également l’efficience du travail avec un temps de montage réduit et donc une hausse de productivité dans les missions d’installation.Étapes clés de l'installation d’un rack de stockagePlanification et conception du rack de stockageLa première phase dans l'installation d'un rack de stockage est la planification, elle consiste à définir vos besoins pour concevoir un dispositif de rayonnage sur mesure. Il faut tout d’abord analyser les dimensions disponibles dans votre entrepôt, la charge que le rack doit supporter et les données relatives aux produits à ranger afin de déterminer le type de rack, palettier ou cantilever, le plus approprié. Tous ces paramètres doivent être pris en compte dans le but d'optimiser le rangement en toute sécurité.Évaluation des besoins et choix du type de rackL'étape suivante implique d’analyser vos besoins logistiques en vous posant les bonnes questions. Quels types de marchandises allez-vous stocker ? Quel est le poids maximal par unité ?Les réponses à ces questions aident au choix du modèle de rack adéquat. Par exemple, le type de chariot élévateur utilisé dans l'entrepôt influencera la largeur des allées entre les racks. La prise en compte des dimensions nominales et des capacités de charge de chaque niveau est indispensable pour éviter tout incident et garantir la pérennité de l'installation.Aménagement du lieu et sécuritéAvant d’exécuter l’assemblage en tant que tel, il est absolument nécessaire d’effectuer les travaux préalables sur le chantier. Contrôler que le sol de l’entrepôt soit libre de tout obstacle et que soit plan et solide pour accueillir le poids du rack et de sa marchandise. Vérifier que l’installation soit conforme aux normes de sécurité et réglementations en vigueur. Chacun des ancrages sera solidement scellé au sol afin de ne pas être en mesure de provoquer un basculement des structures entre elles. Contrôler aussi que les allées soient dégagées de tout obstacle afin que la sécurité soit de mise lors de l’exécution des travaux de manutention.
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Norme NF EN 15635 : Exploitation et maintenance
Cette norme impose une inspection régulière des rayonnages et la tenue d’un registre des vérifications. Elle recommande également une inspection visuelle hebdomadaire, une vérification mensuelle par un responsable sécurité, et une inspection annuelle par un expert externe.
Montage et mise en service du rack de stockageL’étape technique du montage du rack de stockage doit être précise notamment au moment de la fixation des montants au sol qui préserve la stabilité du rack. Il convient de bien suivre les instructions du fournisseur sur la position à donner aux contreventements et aux ancrages. Une fois le montage achevé, une vérification initiale est cruciale pour s'assurer que l'installation est conforme aux normes et sécurisée pour être utilisée. Une maintenance régulière doit être planifiée pour éviter toute défaillance future, garantissant une utilisation efficace et sécurisée à long terme. Accessoires et protections essentiels à la sécuritéNon seulement la sécurité des entrepôts est nécessaire à la protection des biens, mais elle est aussi indispensable à celle des travailleurs. Les rayonnages, qu’ils soient palettiers ou cantilever, nécessitent une certaine panoplie d’accessoires et de protections afin d’éviter les accidents. Les protections contre les chocs, en d’autres termes, sont centrales, permettant d’absorber l’impact des engins de manutention, préservant ainsi la structure des stockages.
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Code du Travail - Articles R4322-1 à R4322-2
Tout employeur a l’obligation de mettre à disposition des équipements de travail installés dans des conditions de sécurité conformes aux règles en vigueur. Des protections de type butées, sabots ou arceaux sont exigées pour prévenir les chocs liés aux engins de manutention.
Protections contre les chocsLes protections latérales et celles pour les montants de rayonnages sont indispensables. Elles protègent les zones inférieures à risque, comme les intersections, en encadrant les extrémités des échelles. Ces éléments, mesurant généralement 40 cm de hauteur, sont ancrés au sol pour minimiser les dommages.Éléments de sécurité complémentaireDes grillages de protection anti-chute fixés à l’arrière des rayonnages garantissent ainsi des marchandises ne tombant pas dans les zones de transit, tandis que des profils de positionnement de palettes permettent de gérer la logistique des diverses opérations de manutention de façon impeccable en servant de butée.Systèmes de renfort structurelEn vue des risques d’effondrements potentiellement générateurs de pertes matérielles conséquentes, les traverses de renfort et contreventements permettent de fortifier le rayonnage pour lui garantir une plus grande stabilité. Ces renforcements métalliques, fixés horizontalement ou verticalement, ne doivent toutefois pas encourager le dépassement des charges maximales autorisées.Faire appel à des professionnels comme Abracadaracks pour un montage sécuriséL'installation de rayonnages industriels, et notamment de palettiers et de cantilevers, doit se faire avec une attention particulière pour maintenir la sécurité dans votre entrepôt. Avoir recours à des experts, comme l’équipe d’Abracadaracks, vous donnera des solutions clé en main pour le montage. En contact avec plusieurs partenaires de confiance, ils vous permettent, en respectant la norme NF 15-635, de vérifier la conformité de l’installation aux exigences sécuritaires.
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Conformité à la norme NF EN 15512
Cette norme définit les calculs de capacité de charge pour les structures de rayonnage. Les professionnels du secteur sont tenus de respecter la norme NF EN 15512 afin de garantir une répartition optimale des charges et éviter les risques d’effondrement. C’est pourquoi faire appel à un installateur certifié est fortement recommandé.
Abracadaracks vous assure un pôle services très complet pour votre projet de rayonnage comptant l’inventaire, le démontage, le conditionnement et le transport de votre matériel. Grâce à son expertise, chaque acteur du projet respecte les règles de sécurité et la réglementation pour protéger l’investissement.Choisir Abracadaracks, c’est aussi choisir un partenaire de l’économie circulaire avec une économie de 30% en moyenne en acquérant des racks d’occasion. Faire appel à de tels professionnels vous garantit l’excellence de l’installation pour la sécurité de vos biens et de vos employés.
