Comment préparer l’espace avant le montage d’un rayonnage ?

Blog Publié le 15/10/2025
Comment préparer l’espace avant le montage d’un rayonnage ?

Avant le montage d’un rayonnage industriel au sein d’un entrepôt ou d’un local professionnel, il faut préparer l’espace en amont afin d’assurer plus de sécurité, d’être plus efficace quand on va monter le rayonnage, ainsi que sur la durabilité du rayonnage. 

Il faut avoir en tête plusieurs éléments qui sont cruciaux : sol nivelé, hauteur sous plafond suffisante, accessibilité pour les engins de manutention…

Vérifions ensemble les bonnes pratiques et conseils pour préparer votre zone de stockage de la bonne façon. Une fois l’espace bien préparé, vous serez en mesure de montage vos racks d’occasion, vos palettiers ou rayonnages légers

Préparation de l’espace avant de monter un rayonnage : ce qu’il faut retenir


Préparer l’espace en amont assure une installation plus sécurisée et plus efficace.

  • Un sol nivelé et stable permet un ancrage optimal des structures.
  • La vérification de la hauteur sous plafond et de l’espace vertical est indispensable.
  • Il faut garantir une accessibilité fluide pour les engins de manutention et les opérateurs.
  • Anticiper les besoins permet d’optimiser la capacité de stockage et d’éviter les réorganisations futures.

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Pourquoi préparer son espace avant le montage d’un rayonnage ?

Bien préparer l'espace avant le montage d'un rack, c'est se protéger contre tout risque à long terme dans l'exploitation de votre entrepôt. Tout d’abord, une préparation de l’espace pour ensuite mettre en place le rayonnage permet de garantir une installation qui soit à la fois sécurisée et efficace. 

 

Vous devez contrôler le sol : il doit être plat, stable et exempt de débris ou d’éléments qui peuvent gêner la mise en place. En portant attention à l’état du sol, vous favorise un ancrage stable des structures. Ces ancrages au sol sont très importants pour assurer la sécurité lors du montage du rayonnage. 

 

Voici les principales raisons pour lesquelles il est très important de préparer l’espace en amont de l’installation du rayonnage : 

  • Avoir une installation sécurisée et efficace
  • Meilleur ancrage stable pour les structures 
  • Permet de respecter la conformité du rayonnage NF EN 15635 
  • Permet d’optimiser l’espace de stockage 
  • En faisant une évaluation du volume et du type de marchandises qu’il faut entreposer, vous pouvez choisir un système de rayonnage adapté et qui maximise l’utilisation de la surface disponible 
  • En prenant le temps d’anticiper, vous évitez ensuite de réorganiser par la suite, et vous améliorez également votre productivité, en facilitant l’accès et la gestion des stocks
  • L’anticipation et le fait de vous organiser en amont permet de minimiser les interruptions lors du montage

L’obligation de la norme NF EN 15635


La norme NF EN 15635 impose des règles strictes concernant la sécurité et la maintenance des rayonnages métalliques. Elle encadre notamment :

  • La vérification régulière des structures.
  • Le respect des capacités de charges maximales.
  • L’obligation de mise en conformité pour limiter les risques d’accidents.

Une installation non conforme peut engager la responsabilité juridique de l’entreprise en cas d’incident.

Vérifier les caractéristiques de l’espace de stockage

Avant de commencer le montage du rayonnage industriel, il est essentiel de vérifier attentivement les caractéristiques de l’espace de stockage, notamment ses dimensions, son sol et ses contraintes d’accès. Pour plus de sécurité et d’efficacité lors de l’installation du stockage, voici ce dont à quoi il faut prêter attention : 

Prêter attention au sol pour le rayonnage 

Il faut préparer le sol pour que votre rayonnage ait plus de stabilité. Il faut que : 

  • le sol soit plat pour éviter les déséquilibres dangereux 
  • le sol ne doit pas avoir de fissures, d’inclinaisons ou de déformations 
  • si jamais vous remarquez des imperfections, nous vous conseillons d’envisager des travaux de nivellement

Hauteur sous plafond et espace vertical

La hauteur sous plafond est également un facteur important pour installer des systèmes de rayonnage. 

Il faut s’assurer que votre espace vertical disponible soit suffisant pour accueillir la hauteur des racks souhaités. Il faut aussi tenir compte de la distance de sécurité requise par rapport au plafond. Cette action a un double effet : optimiser l’utilisation de l’espace et faciliter la mise en place de dispositifs de sécurité nécessaires. 

Accessibilité de l'entrepôt et circulation

L’accessibilité de l’entrepôt a un rôle important dans la gestion quotidienne des marchandises : 

  • Il faut garantir un espace suffisant entre les racks 
  • Cela permet de faciliter la circulation des chariots élévateurs et des employés 

En effet, il faut bien avoir en tête qu’une mauvaise accessibilité peut entraîner des accidents ou des inefficacités opérationnelles, ce qui impacte négativement la productivité. 

Résistance du sol pour les racks

Le sol doit être en mesure de supporter le poids total du rayonnage chargé. Il convient de vérifier la résistance au sol pour s’assurer qu’il peut soutenir les charges lourdes sans s’affaiser. 

Voici les conséquences en cas d’un sol pas assez résistant pour supporter l’installation d’un ou des rayonnages : 

  • Cela permet d’éviter les effondrements 
  • Ces effondrements peuvent avoir un impact sur les marchandises qui peuvent être détruites ou détoriorés 
  • Cela peut aussi mettre en danger le personnel qui travaille et se déplace dans l’entrepôt

En conclusion, une vérification minutieuse des caractéristiques de l’espace de stockage est indispensable pour la mise en place d'un rayonnage optimal. Chaque aspect, du nivellement du sol à l'accessibilité, doit être évalué pour assurer un environnement de travail sûr et efficace.

Définir les besoins en rayonnage

Pour choisir un rayonnage adapté à vos besoins, il est crucial de considérer plusieurs facteurs déterminants. Tout d'abord, identifiez le type de rayonnage le mieux adapté à vos opérations. Pour des charges lourdes, les palettiers d'occasion ou les racks mi-lourds sont des options robustes, tandis que les rayonnages légers professionnels conviennent aux charges moins importantes.

Évaluer l'espace disponible

Le volume disponible dans votre entrepôt est un critère essentiel. Mesurez la hauteur sous plafond ainsi que la superficie pour définir l'agencement optimal. Pensez aussi à l'accessibilité : les allées doivent permettre une circulation fluide des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs et les transpalettes.

Comprendre les besoins de stockage

La nature des marchandises à stocker influence directement le choix du rayonnage. Les options à privilégier varient en fonction du poids et des dimensions des produits. Par exemple, un cantilever est idéal pour le stockage long de matériaux comme le bois ou les tuyaux.

Capacité et sécurité

La capacité de charge du rayonnage est un autre critère crucial. Évaluez précisément le poids moyen des marchandises pour éviter toute surcharge. Des options telles que les protections anti-chute ou les sabotages sécuritaires peuvent être envisagées pour maximiser la sécurité. Enfin, si vous envisagez des rayonnages mobiles, assurez-vous que vos appareils de levage peuvent atteindre la hauteur nécessaire.

Sécuriser l’environnement avant montage

Pour garantir une sécurité optimale lors de l'installation d'un rayonnage, il est impératif de sécuriser l'environnement. Cet aspect est souvent sous-estimé pourtant crucial pour prévenir les accidents en entrepôt et pour assurer une sécurité installation rayonnage optimale. L’environnement sécurisé montage commence par une évaluation des risques. Cette étape permet de détecter les dangers potentiels comme les effondrements structurels ou les chutes de charges dues à une mauvaise installation ou à la surcharge.

Normes et régulations pour un environnement sûr

Respecter les normes sécurité rayonnage est indispensable. En Europe, les directives comme la norme EN 15512 encadrent la conception et l’installation des rayonnages. Elles détaillent les matériaux requis, les charges maximales autorisées et les spécificités d’installation. Chez nos voisins européens, ces normes garantissent que la zone de stockage sécurisée répond à des critères précis, assurant ainsi la durabilité et la sûreté des installations.

Conception et calcul des rayonnages avec la Norme EN 15512


La norme EN 15512 définit les exigences liées à la conception et au calcul des rayonnages métalliques. Elle précise :

  • Les matériaux devant être utilisés.
  • Les charges maximales autorisées par type de rayonnage.
  • Les conditions d’installation sécurisée.

Cette norme permet de garantir la durabilité et la sécurité structurelle des racks dans le temps.

Équipements de protection individuelle et formation

L'usage d’EPI pour le montage de rayonnage est essentiel pour protéger les travailleurs. Casques, gants, et chaussures de sécurité font partie des équipements de base pour prévenir les risques. De plus, la formation du personnel joue un rôle clé ; les opérateurs doivent maîtriser la manipulation des charges et l'utilisation des engins de manutention pour éviter les incidents.

Focus sur les Équipements de protection individuelle (EPI)


Le Code du travail (Articles R4321-1 à R4323-95) impose à l’employeur de mettre à disposition des salariés des EPI adaptés. Dans le cadre du montage de rayonnages, les équipements obligatoires sont :

  • Casque de protection.
  • Chaussures de sécurité.
  • Gants de manutention.
  • Harnais si travail en hauteur.

L’absence d’EPI lors du montage expose l’entreprise à des sanctions légales et augmente considérablement les risques d’accidents.

Aménagement et balisage de la zone de travail

Chez Abracadaracks, nous vous conseillons de mettre en place un balisage clair des zones de travail. Cela permet de renforcer la prévention des risques en entrepôt. 

De nombreux dispositifs existent comme des arceaux anti-chocs ou encore des panneaux de signalisations. Bien placés, ces panneaux permettent de guider les opérateurs et de diminuer le risque de collisions avec les chariots élévateurs. 

Utiliser des couleurs et des marquages spécifiques permettent d’aider à identifier clairement et rapidement les voies de circulation ainsi que les espaces de stockage. Avec cette mise en place au sein de votre entrepôt, vous diminuez les risques d’accidents.

Préparer le matériel et les outils nécessaires

Nous vous conseillons de préparer vos outils et le matériel nécessaire avant de vous lancer dans le montage de vos racks de stockage. Nous vous proposons une checklist complète pour le montage de vos rayonnages qui vous guide dans la sélection d’outils et du matériel.

Outils de base pour le montage de rayonnages

Voici les outils manuels et électriques dont vous allez avoir besoin : 

  • Des clés et des tournevis pour ajuster et fixer les visseries des rayonnages industriels.
  • Une perceuse-visseuse pour gagner du temps et de l’efficacité lors de l’assemblages des composants métalliques.
  • Un niveau à bulle, ainsi qu’une équerre pour que l’installation soit alignée et sécuritaire. 

Matériel de fixation et de sécurisation

Fixer votre structure est également très important. En plus des montants et traverses sélectionnés avec précaution pour absorber les charges, il est essentiel de se munir de :

  • Des ancres de fixation au sol, pour garantir une stabilité accrue du système de rayonnage. 
  • Des systèmes anti-décrochement pour sécuriser chaque connexion et prévenir tout danger lié à un désengagement involontaire.

Il est nécessaire de rappeler et de réaliser de la prévention à propos des équipements de protection individuelle tel que des gants. Ces gants sont indispensables pour prévenir les blessures physiques lorsqu’on manipule des matériaux métalliques. 

En anticipant et en prévoyant à l’avance vos besoins en matériel lorsque vous réalisez le montage d’un racks et vous vous équipez correctement, vous augmentez les chances que votre projet soit réussi et sécurisé.

Faire appel à des professionnels pour un montage conforme

Monter un rayonnage industriel demande de la préparation en amont pour éviter de perdre du temps et pour respecter toutes les normes de sécurité, afin d’avoir un entrepôt le plus sûr possible. De nombreuses normes doivent être respectées lors du montage d’un système de rack comme la norme NF EN 15635. 

Faire appel à Abracadaracks vous assure une installation de racks industriels qui soit de qualité et sécuritaire. Nos experts vous apportent un service de montage de rayonnage sur-mesure, conforme et en respectant toutes les normes de sécurité.

Faire appel à des professionnels pour réaliser votre montage de rayonnage vous permet de bénéficier d’une installation clé en main. Notre équipe d’experts se charge de la mise en place des racks, mais également du démontage, si nécessaire, tout en respectant les détails techniques et réglementaires.

Des prestations adaptées et des économies à la clé

En confiant le montage à des professionnels, vous limitez les risques d’erreurs ou d’accidents, et vous optimisez le budget de votre projet. Autre bon point : opter pour des racks d’occasion permet de faire des économies tout en adoptant une démarche plus écoresponsable. Et surtout, un expert vous accompagne de A à Z, de la planification à la finalisation, pour un résultat efficace et conforme.

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