Avant le montage d’un rayonnage industriel au sein d’un entrepôt ou d’un local professionnel, il faut préparer l’espace en amont afin d’assurer plus de sécurité, d’être plus efficace quand on va monter le rayonnage, ainsi que sur la durabilité du rayonnage.
Il faut avoir en tête plusieurs éléments qui sont cruciaux : sol nivelé, hauteur sous plafond suffisante, accessibilité pour les engins de manutention…
Vérifions ensemble les bonnes pratiques et conseils pour préparer votre zone de stockage de la bonne façon. Une fois l’espace bien préparé, vous serez en mesure de montage vos racks d’occasion, vos palettiers ou rayonnages légers.
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Pourquoi préparer son espace avant le montage d’un rayonnage ?
Bien préparer l'espace avant le montage d'un rack, c'est se protéger contre tout risque à long terme dans l'exploitation de votre entrepôt. Tout d’abord, une préparation de l’espace pour ensuite mettre en place le rayonnage permet de garantir une installation qui soit à la fois sécurisée et efficace.
Vous devez contrôler le sol : il doit être plat, stable et exempt de débris ou d’éléments qui peuvent gêner la mise en place. En portant attention à l’état du sol, vous favorise un ancrage stable des structures. Ces ancrages au sol sont très importants pour assurer la sécurité lors du montage du rayonnage.
Voici les principales raisons pour lesquelles il est très important de préparer l’espace en amont de l’installation du rayonnage :
- Avoir une installation sécurisée et efficace
- Meilleur ancrage stable pour les structures
- Permet de respecter la conformité du rayonnage NF EN 15635
- Permet d’optimiser l’espace de stockage
- En faisant une évaluation du volume et du type de marchandises qu’il faut entreposer, vous pouvez choisir un système de rayonnage adapté et qui maximise l’utilisation de la surface disponible
- En prenant le temps d’anticiper, vous évitez ensuite de réorganiser par la suite, et vous améliorez également votre productivité, en facilitant l’accès et la gestion des stocks
- L’anticipation et le fait de vous organiser en amont permet de minimiser les interruptions lors du montage
Vérifier les caractéristiques de l’espace de stockage
Avant de commencer le montage du rayonnage industriel, il est essentiel de vérifier attentivement les caractéristiques de l’espace de stockage, notamment ses dimensions, son sol et ses contraintes d’accès. Pour plus de sécurité et d’efficacité lors de l’installation du stockage, voici ce dont à quoi il faut prêter attention :
Prêter attention au sol pour le rayonnage
Il faut préparer le sol pour que votre rayonnage ait plus de stabilité. Il faut que :
- le sol soit plat pour éviter les déséquilibres dangereux
- le sol ne doit pas avoir de fissures, d’inclinaisons ou de déformations
- si jamais vous remarquez des imperfections, nous vous conseillons d’envisager des travaux de nivellement
Hauteur sous plafond et espace vertical
La hauteur sous plafond est également un facteur important pour installer des systèmes de rayonnage.
Il faut s’assurer que votre espace vertical disponible soit suffisant pour accueillir la hauteur des racks souhaités. Il faut aussi tenir compte de la distance de sécurité requise par rapport au plafond. Cette action a un double effet : optimiser l’utilisation de l’espace et faciliter la mise en place de dispositifs de sécurité nécessaires.
Accessibilité de l'entrepôt et circulation
L’accessibilité de l’entrepôt a un rôle important dans la gestion quotidienne des marchandises :
- Il faut garantir un espace suffisant entre les racks
- Cela permet de faciliter la circulation des chariots élévateurs et des employés
En effet, il faut bien avoir en tête qu’une mauvaise accessibilité peut entraîner des accidents ou des inefficacités opérationnelles, ce qui impacte négativement la productivité.
Résistance du sol pour les racks
Le sol doit être en mesure de supporter le poids total du rayonnage chargé. Il convient de vérifier la résistance au sol pour s’assurer qu’il peut soutenir les charges lourdes sans s’affaiser.
Voici les conséquences en cas d’un sol pas assez résistant pour supporter l’installation d’un ou des rayonnages :
- Cela permet d’éviter les effondrements
- Ces effondrements peuvent avoir un impact sur les marchandises qui peuvent être détruites ou détoriorés
- Cela peut aussi mettre en danger le personnel qui travaille et se déplace dans l’entrepôt
En conclusion, une vérification minutieuse des caractéristiques de l’espace de stockage est indispensable pour la mise en place d'un rayonnage optimal. Chaque aspect, du nivellement du sol à l'accessibilité, doit être évalué pour assurer un environnement de travail sûr et efficace.
Définir les besoins en rayonnage
Pour choisir un rayonnage adapté à vos besoins, il est crucial de considérer plusieurs facteurs déterminants. Tout d'abord, identifiez le type de rayonnage le mieux adapté à vos opérations. Pour des charges lourdes, les palettiers d'occasion ou les racks mi-lourds sont des options robustes, tandis que les rayonnages légers professionnels conviennent aux charges moins importantes.
Évaluer l'espace disponible
Le volume disponible dans votre entrepôt est un critère essentiel. Mesurez la hauteur sous plafond ainsi que la superficie pour définir l'agencement optimal. Pensez aussi à l'accessibilité : les allées doivent permettre une circulation fluide des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs et les transpalettes.
Comprendre les besoins de stockage
La nature des marchandises à stocker influence directement le choix du rayonnage. Les options à privilégier varient en fonction du poids et des dimensions des produits. Par exemple, un cantilever est idéal pour le stockage long de matériaux comme le bois ou les tuyaux.
Capacité et sécurité
La capacité de charge du rayonnage est un autre critère crucial. Évaluez précisément le poids moyen des marchandises pour éviter toute surcharge. Des options telles que les protections anti-chute ou les sabotages sécuritaires peuvent être envisagées pour maximiser la sécurité. Enfin, si vous envisagez des rayonnages mobiles, assurez-vous que vos appareils de levage peuvent atteindre la hauteur nécessaire.
Sécuriser l’environnement avant montage
Pour garantir une sécurité optimale lors de l'installation d'un rayonnage, il est impératif de sécuriser l'environnement. Cet aspect est souvent sous-estimé pourtant crucial pour prévenir les accidents en entrepôt et pour assurer une sécurité installation rayonnage optimale. L’environnement sécurisé montage commence par une évaluation des risques. Cette étape permet de détecter les dangers potentiels comme les effondrements structurels ou les chutes de charges dues à une mauvaise installation ou à la surcharge.
Normes et régulations pour un environnement sûr
Respecter les normes sécurité rayonnage est indispensable. En Europe, les directives comme la norme EN 15512 encadrent la conception et l’installation des rayonnages. Elles détaillent les matériaux requis, les charges maximales autorisées et les spécificités d’installation. Chez nos voisins européens, ces normes garantissent que la zone de stockage sécurisée répond à des critères précis, assurant ainsi la durabilité et la sûreté des installations.
Équipements de protection individuelle et formation
L'usage d’EPI pour le montage de rayonnage est essentiel pour protéger les travailleurs. Casques, gants, et chaussures de sécurité font partie des équipements de base pour prévenir les risques. De plus, la formation du personnel joue un rôle clé ; les opérateurs doivent maîtriser la manipulation des charges et l'utilisation des engins de manutention pour éviter les incidents.
Aménagement et balisage de la zone de travail
Chez Abracadaracks, nous vous conseillons de mettre en place un balisage clair des zones de travail. Cela permet de renforcer la prévention des risques en entrepôt.
De nombreux dispositifs existent comme des arceaux anti-chocs ou encore des panneaux de signalisations. Bien placés, ces panneaux permettent de guider les opérateurs et de diminuer le risque de collisions avec les chariots élévateurs.
Utiliser des couleurs et des marquages spécifiques permettent d’aider à identifier clairement et rapidement les voies de circulation ainsi que les espaces de stockage. Avec cette mise en place au sein de votre entrepôt, vous diminuez les risques d’accidents.