La gravité est toujours un excellent moyen de faire circuler les produits, et c’est le propre du rayonnage carton flow. Chaque carton est chargé à une extrémité, puis glisse vers le poste de prélèvement avec une pente légère intégrée dans la structure.
Ce système permet de réduire le temps de déplacement des préparateurs tout en accélérant la rotation des stocks, aucun moteur n'intervient, preuve de l’avantage de la pente. Elle est calculée selon le poids et la nature des cartons, ce qui assure l'avancement régulier des produits jusqu'à l'opérateur, développons le sujet du carton flow ensemble.
Tous les composants à connaître du carton flow
Un rayonnage à gravité pour cartons ou rail carton flow donne l’impression de n’être qu’un simple plan incliné : pourtant, plusieurs éléments techniques prouvent la fiabilité du dispositif, surtout en environnement à forte cadence.
Rouleaux, rails de glisse et système de freinage
Sur un rayonnage de ce type, vous retrouverez des éléments récurrents et permettant un fonctionnement optimal :
- Les rouleaux, montés sur des rails parallèles, supportent le poids des cartons et limitent les frottements, leur espacement dépend du format des colis.
- Le système de freinage, souvent intégré sur les derniers rouleaux (côté prélèvement), permet d’éviter les chocs entre cartons et contrôler la vitesse de descente. Sans ce dispositif, un carton trop lourd pourrait tomber plus vite et déstabiliser la ligne de produits en attente.
Structure porteuse et compatibilité avec les racks existants
La structure porteuse reste comparable à celle d'un rayonnage à palettes classique : montants, lisses et entretoises assurent la stabilité générale. Pour votre future installation de carton flow, de nombreux modules s'installent sur des racks mi-lourds déjà en place, amenant une transition progressive vers ce mode de stockage dynamique, sans avoir à reconstruire entièrement l'installation existante.
Le principe FIFO au cœur du carton flow
Le carton flow est un excellent moyen d’appliquer directement la mécanique du FIFO (first in, first out). Le premier carton chargé est aussi le premier disponible en sortie, puisque le chargement se fait à l'arrière et le prélèvement à l'avant.
Ce fonctionnement limite le risque de stocks dormants ou de produits périmés en fond de rayon, un enjeu très sensible pour les produits avec une date limite de consommation courte.
Dans quels cas utiliser un rayonnage dynamique pour cartons ?
Toutes les zones d'entrepôt ne justifient pas ce type d'installation, plus coûteuse qu'un rayonnage statique.
Préparation de commandes à forte rotation
Le carton flow trouve sa place sur les zones de picking à haute fréquence de prélèvement. Moins l'opérateur se déplace, plus le flux de préparation gagne en rythme, et c’est exactement l'argument prioritaire pour les opérations à haut débit.
De nombreux secteurs concernés : e-commerce, agroalimentaire, pharmacie…
Les entrepôts e-commerce, les plateformes agroalimentaires et les sites pharmaceutiques figurent parmi les utilisateurs les plus fréquents du système. Dans ces trois secteurs, la rotation rapide des références et le respect strict du FIFO pèsent directement sur la qualité de service.
Avantages et limites du carton flow par rapport aux rayonnages classiques
Face à un rayonnage statique, le carton flow réduit les déplacements, cependant, l'investissement initial est plus élevé et l'installation demande un calcul précis de la pente selon le poids des cartons. Un rayonnage mal dimensionné peut générer des blocages ou, à l'inverse, une descente trop rapide.
Carton flow d’occasion : réalisez le bon achat pour le bon besoin
Acheter votre rayonnage à gravité pour cartons impose de vérifier l'état des rouleaux, l'absence de jeu dans les rails et le bon fonctionnement du système de freinage lorsqu’il est acheté d’occasion.
Tout comme la structure porteuse, qui mérite un contrôle visuel sur les montants et les soudures : c’est ce qu’Abracadaracks vous garantit pour ses racks d’occasion, un œil expert et des produits toujours de qualité.